Var återspeglas de strukturella egenskaperna hos den flexografiska tryckmaskinen?

I stadiet av snabb ekonomisk utveckling i Kina har motsättningen mellan ekonomisk tillväxt, miljöföroreningar och kostnadsinflation blivit alltmer akut, men denna motsättning är inte motsägelsefull. I den mycket förorenande tryckeribranschen är grönt tryck mycket populärt. Hur kan flexografiska tryckmaskiner ha fördelar i fråga om kostnadsbesparingar och minskad förorening i processen med kontinuerlig förbättring av många tryckutrustningar?

Plåtvalsarna avflexografiska tryckmaskinerär vanligtvis i direkt kontakt med tryckmaterialet. Därför måste tryckplåtsvalsen skrapas bort bläcket på rullytan med en skrapa innan bläckutloppstanken kommer i kontakt med tryckmaterialet, och sedan överförs bläcket i de konkava hålen till substratet genom trycket av tryckvalsen och tryckmaterialets kapillärverkan. De flesta höghastighetsflexotryckmaskiner är trumtryckmaskiner och används för kontinuerlig utskrift.

Under beredningsprocessen värms rullarna i varmt vatten och placeras sedan i en klorsyralösning för att skala av krom- och rostskikten. Sedan sköljs den, järnvalsen är nickelpläterad, järnvalsen är pläterad med stabil koppar, aluminiumrullen är galvaniserad och den kommer samma dag.

Många förbättringar av utrustningen kan minska kontamineringen. Att använda vegetabilisk olja istället för bensin som lösningsmedel, användning av vattenbaserad bläckteknik kommer att minska miljöföroreningarna, och att använda mindre förorenande lösningsmedelsmaterial för att ersätta befintliga lösningsmedel är också en bättre metod.

Vilka är de strukturella egenskaperna hos en flexografisk tryckmaskin? Som en viktig tryckmaskin har flexografisk tryckmaskin goda tillämpningar i många branscher. Vilka är de strukturella egenskaperna hos en flexotryckmaskin?

1. Strukturen av hylsa tryckcylinder och aniloxvals gör de övre och nedre tryckplåtarna enkla, flexibla, bekväma för förvaring, hög systemprecision och har funktionen av "snabbt plåtbyte".

2. Den utmatningsmottagande enheten har en roterande ram i två lägen med dubbla armar på separationstornet och har en höghastighets-, non-stop-valsbytefunktion.

3. Torklådan antar typ av direkt luftintag, som har liten luftförlust och hög effektivitet. Ugnen med en ny struktur kan realisera sekundärt utnyttjande av värmeenergi och styrs av ett intelligent konstant temperatursystem.

4. Använd ett sluten dubbelskrapa kammare bläcktillförselsystem för att minska miljöföroreningar, underlätta snabb rengöring och minska bläckbytestid och stilleståndstid. Skrapanordningen är pneumatiskt trycksatt och bläckkammaren är stängd. Den har rotations- och snabbdemonteringsfunktioner, vilket är bekvämt för rengöring och byte av blad och bläckstavar.

5. Väggpanelerna antar en integrerad struktur och deformeras inte lätt.

6. Den centrala präglingscylindern antar en dubbelväggstruktur och ett vattencirkulationssystem med konstant temperatur för att hålla den yttre yttemperaturen på präglingscylindern konstant och förhindra termisk expansion av präglingscylindern; den antar en mekanisk bromsanordning för tillförlitlig drift.

I själva tryckprocessen är de faktorer som påverkar utskriftseffekten av höghastighetsflexotryckmaskiner följande:

1. Vid provtryckning använder man naturligtvis en lasersättmaskin för att provtrycka, och den individuella noggrannheten är mellan 0,01-0,1 mm. Vissa fel kan dock uppstå på grund av de olika filmerna som används.

2. På grund av problem inom papperstillverkningsteknologin kommer ljusstyrkan, tjockleken och texturen för samma papper som produceras av olika pappersbruk att vara olika.

3. När utskriften är klar är nästa steg att skära ut trycksaken med en pappersskärare. Vid skärning av den färdiga produkten, på grund av själva verktygets fel, existerar även felet efter skärning av den färdiga produkten objektivt.

4. Den snabba flexotryckmaskinen är defekt. Den ena är övertrycksnoggrannhet och den andra är bläckfärg.